1  范围 

    本标准规定了滚动轴承、商品滚动体及商品套圈清洗、防锈、包装的技术要求和方法。

    本标准适用于生产厂和用户对滚动轴承、商品滚动体及商品套圈清洗、防锈、内包装、外包装的检查和验收。

 

2  规范性引用文件 

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后月修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各)是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

    GB 191—2000  包装储运图示标志  (eqvIS0780：1997)

    GB／T265—1988  石油产品运动粘度测定方法和动力粘度计算法

    GB／T267—1996  石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)

    GB／T511—1996  石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)

    GB／T2361—1997  防锈油脂湿热试验方法

    GB／T 3716—2000  托盘  术语

    GB／T4122．1—1996包装术语  基础

    GB／T4122．2—1996  包装术语  机械

    GB／T4122．3—1997  包装术语  防护

    GB／T4879—1999  防锈包装

    GB／T6388—1986  运输包装收发货标志

    JB／T3016—1991  滚动轴承  包装钉板箱  技术条件

    JB／T3017—1991  滚动轴承  包装纸箱  技术条件

    JB／T4036—1993  滚动轴承  运输用托盘和大木箱

    SH／T0080—1980  防锈油脂腐蚀试验法

    SH／T0081—1980  防锈油脂盐雾试验法

    SH／T0195—1980  润滑油腐蚀试验法

    SH／T0212—1998  防锈油脂除膜性试验法

    SH／T0311—1981  置换型防锈油人汗置换性能试验方法
  SH／T0367—1980  置换型防锈油

 

3  术语       
4  技术要求

4．1 防锈期

         防锈期分半年、一年、两年。

——防锈期半年，适用于大批量发货到同一用户，短期内投入装机使用的轴承； 

4． 2  防锈

4．2．1 防锈材料

4．2．2  轴承按其技术条件、用途的不同，以及用户的具体要求，应选用不同类型的防锈材料。

4．2．3  成品轴承经清洗干燥后立即涂防锈油。所用防锈油不应含有大于5μm的杂质，低噪音轴承防锈油中不应有大于2μm的微粒。

4．2．4  涂油质量要求成膜性好，均匀、油膜无杂质、断层和开裂，无块状颗粒物夹附在油膜中。

4．2．5  闭型轴承，如需外涂防锈油，应在工艺上采取措施防止防锈油渗入影响润滑脂的性能。 

4．3  内包装

4．3．1  包装材料

    推荐采用下列包装：

    a)聚乙烯塑料或其他塑料筒(盒)；

    b)耐油纸、牛皮纸；

    c)平纹和皱纹聚乙烯复合纸；

    d)纸盒(水份小于12％、纸盒含S02小于0．05％)；

    e)聚乙烯塑料薄膜(0．05mm一0．08mm厚)；

    f)双层或多层铝塑薄膜；

    g)尼龙带或塑料编织带；

    h)防水高强度塑料带；
  i)尼龙塑料薄膜。 

4．3．2  凡可分离型轴承捆扎成套包装时，所用捆扎材料应无腐蚀性。

4．3．3  经制造厂与用户协商同意后，可采用其它方法包装。

4．3．4  单件内包装的防锈质量试验   
4．4  外包装

    轴承的外包装按JB／T3016—1991和JB／T3017—1991的规定。

5  运输包装

    根据不同情况推荐选用下列运输包装方式之一。

5．1  托盘和大木箱按JB／T4036—1993的规定。

5．2  捆装。当特大型轴承不用外包装木箱，直接运输时，外层应用粘性胶带缠裹

 

6　 防锈材料试验方法

6．1透明度试验
6．2盐水浸渍试验
6．3  煤油溶解性试验
6．4  结胶性试验
6．5  挥发性试验
6．6  静力水滴试验
6．7  塑丰斗薄膜腐蚀性试验 

6．8  粘度试验 

6．9  闪点(开口)试验

6．10  腐蚀性试验(100~C 3h) 

6．11 腐蚀试验(55~C)
6．12  湿热试验
6．13  人工汗置换性试验
6．14  油基稳定性、重叠试验 

6．15   盐雾试验(35℃)  

6．16   油膜除去性试验  
6．17   机械杂质试验   

 

7  标志 

7．1  包装件的发货标志，按GB／T6388—1986的规定。

7．2  包装件的储运标志，按GBl91—2000的规定。

7．3  包装件的其他标志：包装件上应用永久性涂料清晰工整地作如下标志。

          a)产品名称、商标、型号、数量；

          b)包装件外形尺寸(长X宽X高)；
     c)包装件编号及尾箱标志。

 

8  运输、储存和防锈期 

8．1  轴承在运输过程中应防止雨淋，不应与酸、碱、盐等腐蚀性化工介质直接接触，不应发生搬运中的破损、破封。

8．2  储存轴承的仓库及其周围附近应无腐蚀性气体，冬天库内禁止用煤炉取暖，库内空气流通，温度保持在25℃±10~C，相对湿度不应大于80％。

8． 3 轴承自出厂之日起在规定的防锈期内不应锈蚀。